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打印前要确认涂层是否晾干或者烘干。另外一定要保证涂层的均匀和干净，如果不均匀会导致个别位置墨水不被吸附，成斑点状，或者渗色等。干净整洁也是防止灰尘的杂物影响了打印后的效果，保证质量。性能测试1.打印小字测精度不管是什么型号的平板打印机，需要具备的**基本条件就是打印精度。测试打印精度方法为:用PS打印3号字打印在整版A4纸上。打印清晰，无重影不模糊者为合格品。若出现重影，说明打印机打印过程中振动过大，这是结构设计不合理，使打印机头运行的力不能得到良好的分解释放所造成的。2.重复打印测性能重复打印位置套不准，废品率会增长，这时选择一款性能稳定的打印机尤为重要。永康黄城里圆柱体打印加工。山东加工墨格彩跃电子

    不但打印出的图案颜色准确、均匀、鲜艳，成品美观，而且具有良好的耐候性和耐化学稳定性。[0008]为实现本发明的目的，可以采用以下的技术方案:一种玻璃喷墨打印墨水，其特征在于:按总重量百分比为100%计算，包括以下重量百分比的组分:无机有色熔块:20-60%;有机溶剂:35~65%;分散剂:1?15%;抗静电剂:；其中，所述的无机有色熔块按其总重量百分比为100%计算，包括以下重量百分比的组分:Bi2O3:35-65%；S12:10-40%；B203:5~18%；ZrO2:1~5%；A1203:；K20:；玻璃发色剂:1~28%;熔块稳定剂:;所述的玻璃发色剂为一种或多种有色的金属氧化物；所述的熔块稳定剂为选自五氧化二钒、磷酸二氢钠、亚砸酸钠、磷酸二氢铵、锑酸钠中的任一种化合物；所述的有机溶剂为选自乙二醇、异丙醇、环己酮、醋酸丁酯、叔丁醇、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇甲醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、三丙二醇甲醚，石油醚中的一种或任意多种化合物的任意比例的混合。[0009]经发明人研究发现，为避免现有的玻璃喷墨水中，**的色料组分和无机熔块组分易在有机溶剂中形成多层悬浮层的现象，将色料组分与无机熔块组分结合制成无机有色恪块。

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    或者根据需要的其他颜色。例如，加入氧化钛可使玻璃熔块呈白色，加入氧化钴可使玻璃熔块呈纯黑色，加氧化镍可使玻璃熔块呈绿色，加入三氧化二络可使玻璃恪块呈蓝色，同时加入三氧化二铝和三氧化二络可使玻璃熔块呈红色；加入主成分为二氧化钛、氧化镍和三氧化二锑的钛镍黄颜料可使玻璃熔块呈黄色；通过单独能使熔块显红色、蓝色、黄色的金属氧化物之间的混合，可容易地调配出其它彩度的颜色；通过调整所加入的氧化钴和氧化钛的量，可以调整颜色的明度。除上文所列举的之外，还可选用公知的其它具有玻璃发色效果的金属氧化物，如氧化铁、氧化亚铜、氧化猛等等。[0015]推荐地，以所述的无机有色熔块的总重量百分比为100%计，其还可以进一步包括以下重量百分比的组分:ZnO:—10%;MgO:—5%0[0016]推荐地，所述的熔块稳定剂为五氧化二钒或磷酸二氢铵。五氧化二钒可以***降低各组分的熔融液的粘度，有利于熔融液的均匀混合；磷酸二氢铵有利于玻璃发色剂的熔融液的分散。[0017]具体而言，所述的玻璃喷墨打印墨水中的无机有色熔块的比较大粒径为〈，平均粒径为300~700nm。[0018]具体而言，所述的玻璃喷墨打印墨水在喷射温度下的粘度为9~18厘帕。

    光油）吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨（光油）表层老化、封闭、变脆等，同时油墨（光油）的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。⑵UV灯功率一般要满足80～120W/cm的要求，但功率越大热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。⑶UV灯的**大寿命一般为800—1000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境（空气的含尘量）不同，在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上，保证一定的穿透力。⒉反射罩反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中，光固化的效率高，有利于厚墨层的油墨固化，可使油墨的深层完全固化。在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。⑴选材一定要选用铝材，而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢。

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    瞬间干燥固化。UV固化机的**部件即UV灯管，峰值365nm，效果更佳的则是采用金属卤素灯，波长峰值380nm，用于难以固化，涂层较厚的UV油墨等。UV固化机应用范围编辑1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用***成为***印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温**度UV灯，低温**度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发光气体，通过**技术生产的高压汞灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上。

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    道斯特公司（Durst）日前宣布，该公司推出了应用在其13英寸幅面的7色DurstTau330UV喷墨数码标签印刷机上的低嗅墨水。低嗅、低迁移墨水主要应用在食品、保健品和药品的标签和包装上。产品周围气味（对消费者）的影响，是市场营销需要考虑的，有时候，气味是强化产品吸引力的因素，有时候则会起到相反的作用。对于标签和包装来说，它们应该起到的作用只是呈现信息、保护视频，而不能带来不该有的气味。不过迄今为止，在使用UV固化墨水的数码印刷工艺上，做到这一点却是很难的。道斯特公司在其旗舰产品DurstTau330卷筒纸印刷机上，设计了一个惰性气体系统，从而使印刷品几乎无法察觉到有任何感官上的气味。结合Sunjet公司提供的可以满足EUPIA和SOMA的所有要求，并且不含雀巢包装油墨规范禁用的任何成分的低迁移UV墨水，道斯特DurstTau330将数码印刷的应用扩展到了初级食品、医药的标签和包装上。山东加工墨格彩跃电子

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